Roctech Machinery Co., Ltd.는 고품질의 제품과 좋은 가격을 특징으로 하는 중국의 금속 절단용 5축 레이저 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 금속 절단용 5축 레이저 기계를 할인된 가격으로 구입하세요.
5축 레이저 소개 금속 절단 기계
금속절단용 5-축 레이저 절단기는 3차원 가공과 5-축 연동 제어 기술이 융합된 고정밀 레이저 절단 장치입니다. 핵심 장점은 기존 평면 절단의 기술적 제약을 극복하는 데 있습니다. 자동차 차체 부품, 항공우주 구조 부품 및 금형 캐비티와 같은 3차원 곡면 및 불규칙한 모양의 공작물의 경우 이 장비는 공작물의 평면 분해 없이 고정밀 절단이 가능하므로 생산 공정의 가공 유연성이 크게 향상됩니다. 기계의 모션 시스템은 세 가지 유형의 축 그룹으로 구성됩니다. X, Y 및 Z 선형 축은 절단 헤드의 공간 좌표를 정확하게 배치하는 역할을 합니다. A 및 B 회전축은 커팅 헤드의 자세각을 제어하는 데 사용됩니다. 5축 공동 작업 모드에서는 절단 헤드를 공작물 주위의 여러 방향과 각도로 유연하게 조정할 수 있어 레이저 빔이 항상 공작물 가공 표면에 수직이 되도록 보장하여 절단 표면의 부드러움과 치수 정확도 일관성을 보장합니다.
5{0}}축 금속 레이저 절단기는 금속 재료 가공을 위해 특별히 설계된 고정밀 장치입니다.- 다양한 금속 재료의 3차원 곡면 및 불규칙한 모양의 부품을 절단할 수 있습니다.-
재료 절단을 위한 5{0}}축 금속 레이저 절단기
1.탄소강:
0.5~20mm, 매끄럽고{2}}버가 없는 절단, 작은 열 영향-영향부, 자동차 섀시 및 엔지니어링 기계 구조 부품과 같은 복잡하고 불규칙한{4}}모양의 부품에 적합합니다.
2.스테인레스 스틸(304/316 등):
0.3~15mm, 정밀한 조명 제어 및 -슬래그 접착 방지, 불규칙한- 모양의 주방 용품 및 항공우주 정밀 부품에 적합합니다.
3.알루미늄 합금:
1~25mm, 고{2}}고출력 레이저 + 반사 방지 커팅 헤드, 높은 반사율/열 전도성에 적합하며 항공우주 구조 부품 및 경량 자동차 부품에 사용됩니다.
4.구리/황동:
0.5~8mm, 고출력 광섬유 레이저 + 전문적인 온도 제어가 필요하며 정밀 전자 부품 및 금형의 전도성 부품에 적합합니다.
5.티타늄 합금:
항공기 엔진 블레이드 및 의료용 임플란트와 같은 고정밀 부품에 적합한-비접촉 가공 및 변형 방지-
6.기타 특수 금속:
니켈-기반 합금, 고강도-강 등을 처리할 수 있어 군사 및 원자력과 같은 첨단 분야의 요구사항을 충족합니다.-
세부 사항금속 절단용 5축 레이저 기계
레이저 소스: 파이버 레이저는 레이저 발생 장치로 사용됩니다. 높은 광전 변환 효율과 탁월한 빔 품질로 5-축 레이저 절단기의 고정밀 및 고효율 절단 요구 사항을 완벽하게 보장할 수 있습니다.
제어 시스템: 5-축 레이저 절단기의 핵심 제어 장치로서 장비의 "중추 신경계"의 중요한 기능을 수행합니다. 5개-축 연결 동작을 정밀하게 예약함으로써 전체 절단 공정을 폐쇄-루프 제어할 수 있고,-복잡한 가공 궤적의 사전 계획과 고정밀 모션 자세의-실시간 제어를 완료할 수 있습니다.-
레이저 절단 헤드: 5{0}}축 레이저 절단기의 핵심 기능 구성 요소로 이중 A 및 B 회전 축을 통합하고 Z축을 따라 수직 상하로 이동할 수 있습니다. 이 구성 요소는 레이저 빔의 안정적인 전송을 보장하기 위해 중공 광 경로 구조 설계를 채택하고, 우발적인 접촉으로 인한 절단 헤드의 손상을 효과적으로 방지하기 위한 충돌 방지 보호 장치가 장착되어 있습니다.
서보 모터 및 구동 시스템: 5-축 레이저 절단 기계의 각 동작 축의 핵심 동력원인 서보 모터는 CNC 시스템의 명령에 따라 속도와 위치의 고정밀 폐쇄 루프 제어를 달성할 수 있습니다.- 고정밀 감속기 및 전달 메커니즘과 결합하여 동력 출력을 정확하게 전달하는 협동 구동 장치를 형성하여 절단 헤드의 고속 응답성과 위치 정확도를 보장하고 복잡한 궤도 처리의 안정성을 위한 핵심 동력 지원을 제공합니다.
충돌 방지 장치: -충돌 방지 장치는 팔로워 샤프트와 커팅 헤드 사이에 설계 및 설치되어 커팅 헤드 노즐이 작업물이나 고정 장치와 충돌하는 것을 방지하고 커팅 헤드가 손상되지 않도록 보호합니다.
초점 렌즈: 절단 헤드 내부에 위치하며 레이저 빔을 작업물 표면에 초점을 맞추는 데 사용됩니다. 초점 거리와 광학 성능은 절단 정확도와 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
기계 구성
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기계 모델 |
RCL3015 |
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작업 크기 |
3000*1500MM(5*10FT) |
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작업대 |
블레이드 테이블 |
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레이저 파워 |
3K-12K |
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레이저 소스 |
최대(EMPOWER/RAYCUS/IPG) |
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레이저 헤드 |
레이툴즈(BOCI) |
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제어 시스템 |
리누크/신텍/시멘스 |
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최대. 빠른 이동 속도 |
80000mm/분 |
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X/Y 축 위치 정확도 |
±0.03mm/1000mm |
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근무환경 |
온도: 0-40도, 습도: 80% 이하, 결로 현상 없음 |
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작동 전압 |
380V 60/50HZ 3상 |
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보조 가스 |
공기 산소, 질소 |
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물 냉각기 |
S&A |
S충분한s
5-축 레이저 절단기에는 어떤 보조 가스가 사용됩니까? 그리고 왜?
레이저 5축 절단기용 보조 가스 선택은 주로 가공되는 금속 유형에 따라 달라집니다.
1. 산소(O2) – 탄소강 및 저-합금강에 적합합니다.
이유: 금속과 발열 산화 반응을 진행하여 금속 용융을 돕고 용융 슬래그를 빠르게 날려 절단 효율을 크게 향상시킵니다. 이 가스는-비용이 저렴하고 탄소강 부품의 대량 생산에 적합합니다.
2. 질소(N2) - 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리/황동에 적합합니다.
이유: 불활성 가스이기 때문에 금속과 반응하지 않고 공기압에만 의존하여 슬래그를 날려버리고 산화-없이 매끄럽고 버-절삭 표면이 없는 무산화 절단이 가능하므로 2차 연삭이 필요하지 않습니다. 반사율이 높은 금속의 표면 품질이 산화로 인해 영향을 받는 것을 방지합니다.
3. 압축 공기 – 3mm 이하의 얇은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 판에 적합합니다.
이유: 공기 중의 산소를 활용하여 산화 절단을 돕습니다. 질소에는 약한-산화 방지 성분이 있어 추가로 특수 가스를 구매할 필요가 없어 비용이 매우 저렴합니다. 고정밀 요구 사항이 필요하지 않은 박판 가공 시나리오에 적합합니다.
4. 아르곤(Ar) – 티타늄 합금 및 니켈- 기반 합금과 같은 특수 금속에 적합합니다.
이유: 불활성 가스는 더 강력한 보호 성능을 제공하여 고온 절단 중 특수 금속의 산화 및 열화를 방지하고-안정적인 재료 특성을 보장합니다. 항공우주와 같은 고급-분야의 엄격한 처리 요구 사항에 적합합니다.
추가 참고사항: 5{0}}축으로 3차원 곡면과 불규칙한 모양의 부품을 절단할 때 균일한 공기 흐름과 슬래그 제거를 보장하고 단면 결함을 방지하기 위해 고순도 가스와 안정적인 가스 공급 시스템이-필요합니다.
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